軋鋼機(jī)長(zhǎng)期工作中產(chǎn)生摩擦溫度會(huì)升高必須加入人工藝潤滑冷卻介質(zhì)

    軋鋼機(jī)長(zhǎng)期工作中，軸承部分在高速旋轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生較大的摩擦力，非常容易發(fā)熱，必須采用潤滑油對(duì)軋鋼機(jī)軸承進(jìn)行潤滑和降溫及冷卻處理，一般包括軋鋼機(jī)及其輔助機(jī)械設(shè)備常用潤滑裝置有干油、稀油、油霧潤滑裝置；中國潤滑機(jī)械設(shè)備已基本可成套供給。一般性能比較好的： 標(biāo)準(zhǔn)稀油潤滑裝置適合用于冶金、重型、礦山等軋鋼機(jī)械設(shè)備稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)中的稀油潤滑裝置，工作介質(zhì)粘度等級(jí)為N二十二到四百六十的工業(yè)潤滑油，循環(huán)冷卻裝置采用列管式冷卻器。 稀油潤滑裝置的公稱壓力為零點(diǎn)六三MPa；過濾精度低粘度為零點(diǎn)零八毫米;高粘度為零點(diǎn)一二毫米；冷卻水溫度小于或等于三十度的工業(yè)用水；冷卻水壓力小于零點(diǎn)四MPa；冷卻器的進(jìn)油溫度為五十度，潤滑油的溫降大于或等于八度；蒸汽壓力為零點(diǎn)二到零點(diǎn)四MPa。但是在軋鋼機(jī)潤滑系統(tǒng)安裝也必須依照方便潤滑、方便換輥等特點(diǎn)來進(jìn)行，特別是工作輥的更換頻率為最高，所以在軸承座的油路入口處采用帶單向閥和快速接頭的膠管來連接為最佳。