冷軋帶肋鋼筋生產線的自動化

      冷軋帶肋鋼筋生產線由很多機器設備組成，分別是鋼筋除銹機、冷軋機、拉盤機、消除應力機、回轉輪、熱軋收線機、鋼筋調直機、鋼筋切斷機。那么，如何才能將如此多不同作用的機器設備共同工作，而又不互相影響呢？這時冷軋帶肋鋼筋生產線就要用到控制系統(tǒng)了，什么控制系統(tǒng)呢？那就是全自動控制系統(tǒng)。下面，給您分析一下冷軋帶肋鋼筋生產線全自動控制系統(tǒng)所具有的優(yōu)勢：
　　一、穩(wěn)定性。這是要求最嚴格的，即是在系統(tǒng)復雜的情況下，必須保證設備擁有足夠的精確度保持所設定的平衡狀態(tài)，使其不會發(fā)生超出允許的范圍波動。
　　二、準確性。準確性無論對什么設備來說都是非常重要的，尤其是冷軋機這種冷軋設備。這里所說的準確性是冷軋帶肋鋼筋生產線操作系統(tǒng)所能控制的準確性，合格的產品要求操作系統(tǒng)執(zhí)行任務時必需安全、精確。
　　三、可靠性�？刂葡到y(tǒng)在設計時都有一定的標準冗余量和定容量。相對于冷軋系統(tǒng)，假若在工作時冷軋設備的某一點特性發(fā)生了變化，或者某個零部件出現了故障，也不能允許控制系統(tǒng)出現偏差或者失效。尤其是安全系統(tǒng)，在設計時更是要多多注意，未保萬無一失最好設計躲到安全措施。
　　四、反應速度。大家都知道命令到行動都會有一段的反應時間，而冷軋設備的的感應速度越快，則其對產品的影響就越小，可以在干擾系統(tǒng)出現時以最快的速度做出反應，并恢復穩(wěn)定，才能對產品的質量影響降到最低。
　　五、經濟性�？刂葡到y(tǒng)牽涉到軟件的開發(fā)，程序的設計等，因此投資比較高，所以對具體的情況要設計出多種解決方案，經過實際情況分析后再做決定。
　　以上就是冷軋帶肋鋼筋生產線的全自動控制系統(tǒng)所具有的優(yōu)勢，該系統(tǒng)不僅可適用于冷軋三肋鋼筋生產線，還能適用于冷軋兩肋鋼筋生產線。