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?軋鋼機(jī)的型式是多種多樣的
更新時(shí)間:2018-05-18 01:13:51 來(lái)源:神工機(jī)械 點(diǎn)擊數(shù):
軋鋼機(jī)的型式是多種多樣的,按用途分類(lèi)可分為型鋼軋機(jī)、帶鋼軋機(jī)等。由于軋鋼機(jī)正向著高速、重載、高強(qiáng)度、高剛度和連軋化的方向迅速發(fā)展,因此對(duì)滾動(dòng)軸承的要求也越來(lái)越高。因此正確的軋鋼機(jī)潤(rùn)滑方式和選用良好的密封裝置是延長(zhǎng)軋機(jī)軸承壽命的最有效的方法之一。油霧潤(rùn)滑是一種高效能的軸承潤(rùn)滑方式。油霧潤(rùn)滑以壓縮空氣作為動(dòng)力,使油液霧化,產(chǎn)生像煙霧一樣的、顆粒度在2μm左右的干燥油霧,然后經(jīng)管道輸送到潤(rùn)滑部位。目前在冶金企業(yè)中,油霧潤(rùn)滑裝置多用于大型、高速、重載的滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑上。本軋鋼機(jī)油霧潤(rùn)滑技術(shù)在冷軋機(jī)上軋輥軸承的應(yīng)用是以我中心為某公司設(shè)計(jì)的650mm軋機(jī)支承輥油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)為例,介紹軋鋼機(jī)油霧潤(rùn)滑在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用。
1 軋鋼機(jī)油霧潤(rùn)滑的原理
油霧潤(rùn)滑的原理(見(jiàn)下圖1)是壓縮空氣由進(jìn)氣管1進(jìn)入油霧發(fā)生器中,油池6內(nèi)的潤(rùn)滑油,由于文氏管2的作用從吸油管5吸出,噴散成為微細(xì)油粒(φ0.002~0.005mm),較大的油粒碰擋板3后返回油池,微細(xì)霧狀的油粒經(jīng)過(guò)油霧管4輸出至潤(rùn)滑點(diǎn)!
2 軋鋼機(jī)油霧潤(rùn)滑的結(jié)構(gòu)組成
油霧潤(rùn)滑的結(jié)構(gòu)組成,通常由空氣過(guò)濾器、電磁閥、調(diào)壓閥和油霧發(fā)生器等四個(gè)部分所構(gòu)成,以及必需的附件凝縮嘴和管路及控制檢測(cè)儀表等,油霧發(fā)生器是核心裝置。
3 軋鋼機(jī)油霧潤(rùn)滑裝置
我國(guó)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的軋鋼機(jī)適用于冶金設(shè)備的油霧潤(rùn)滑裝置,其供油能力有100WL、300WL、1000WL的三種大型規(guī)格(WL為油霧潤(rùn)滑油當(dāng)量單位)。
4 凝縮嘴的選用
油霧發(fā)生器產(chǎn)生的油霧直接輸送到潤(rùn)滑點(diǎn),經(jīng)凝縮嘴破壞油霧粒子的表面張力,使其結(jié)合成較大的油滴,在潤(rùn)滑處形成必需的油膜而實(shí)現(xiàn)軋鋼機(jī)潤(rùn)滑作用。
凝縮嘴中具有一個(gè)或幾個(gè)、有一定長(zhǎng)度和直徑的小孔,成為各種規(guī)格(不同供油能力)的凝縮嘴!
5 油霧潤(rùn)滑的應(yīng)用
對(duì)于冷軋機(jī)來(lái)說(shuō),其潤(rùn)滑點(diǎn)主要是軋輥軸承。在軋鋼機(jī)上廣泛使用的四列圓錐滾子軸承和四列圓柱滾子軸承,四列圓錐滾子軸承可承受更大的徑向負(fù)荷和雙向軸向負(fù)荷;而圓柱滾子軸承只能承受徑向負(fù)荷,因此當(dāng)支承輥采用四列圓柱滾子軸承時(shí),需要附加止推軸承來(lái)承受軸向力。這些軋輥軸承有一個(gè)共同的特點(diǎn),就是工作負(fù)荷大、運(yùn)轉(zhuǎn)速度差別大和工作環(huán)境惡劣。由于軋制中采用乳化液作為工藝軋制液,為防止乳化液的侵入軸承座對(duì)軸承的銹蝕,所以軸承座都選用合適的油封起密封作用。
由此可見(jiàn),一套油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)對(duì)軋鋼機(jī)軋輥軸承的潤(rùn)滑主要就是針對(duì)四列圓錐軸承、四列圓柱滾子軸承附加止推軸承以及輥頸處的密封圈。
下圖是我中心為某公司設(shè)計(jì)支承輥的油霧潤(rùn)滑示意圖,支承輥主要有四列圓柱滾子軸承FCD6896350和一套深溝球軸承6064組成和一組J型油封及一組水封組成。每側(cè)軸承座潤(rùn)滑點(diǎn)有4個(gè),圓柱滾子軸承2個(gè)、深溝球軸承1個(gè)及J型油封1個(gè)。
5.1滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑WL的計(jì)算:WL=(d*n*K1),25(mI/h)
式中:d—滾動(dòng)軸承內(nèi)經(jīng)mm
n—滾動(dòng)軸承列數(shù)
K1—系數(shù),在1~3之間(根據(jù)承受載壓力確定)
支承輥軸承計(jì)算當(dāng)量為
深溝球軸承6064的潤(rùn)滑油霧量,
WL1=(d*n*k1)/25=320*1*2/25=18.3ml*h
四列圓柱軸承FCD6896350的潤(rùn)滑油霧量,取K1=2.5
WL2=(d*n*K1)/25=340*4*2.5/5=136ml/h
5.2滾動(dòng)軸承的軸端使用骨架橡膠密封時(shí),還要考慮密封的潤(rùn)滑問(wèn)題,因此其WL值則按下式:
WL=D/25
式中:D—密封軸徑mm
支承輥所用油封為:J型油封400*440*20計(jì)算潤(rùn)滑油霧量為
WL3=D/25=400/25=16ml/h
5.3油霧潤(rùn)滑裝置規(guī)格型號(hào)根據(jù)四個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的每個(gè)軸承座的油霧總量為:WL=18.3+136+16=170.3ml/h
1 軋鋼機(jī)油霧潤(rùn)滑的原理
油霧潤(rùn)滑的原理(見(jiàn)下圖1)是壓縮空氣由進(jìn)氣管1進(jìn)入油霧發(fā)生器中,油池6內(nèi)的潤(rùn)滑油,由于文氏管2的作用從吸油管5吸出,噴散成為微細(xì)油粒(φ0.002~0.005mm),較大的油粒碰擋板3后返回油池,微細(xì)霧狀的油粒經(jīng)過(guò)油霧管4輸出至潤(rùn)滑點(diǎn)!
2 軋鋼機(jī)油霧潤(rùn)滑的結(jié)構(gòu)組成
油霧潤(rùn)滑的結(jié)構(gòu)組成,通常由空氣過(guò)濾器、電磁閥、調(diào)壓閥和油霧發(fā)生器等四個(gè)部分所構(gòu)成,以及必需的附件凝縮嘴和管路及控制檢測(cè)儀表等,油霧發(fā)生器是核心裝置。
3 軋鋼機(jī)油霧潤(rùn)滑裝置
我國(guó)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的軋鋼機(jī)適用于冶金設(shè)備的油霧潤(rùn)滑裝置,其供油能力有100WL、300WL、1000WL的三種大型規(guī)格(WL為油霧潤(rùn)滑油當(dāng)量單位)。
4 凝縮嘴的選用
油霧發(fā)生器產(chǎn)生的油霧直接輸送到潤(rùn)滑點(diǎn),經(jīng)凝縮嘴破壞油霧粒子的表面張力,使其結(jié)合成較大的油滴,在潤(rùn)滑處形成必需的油膜而實(shí)現(xiàn)軋鋼機(jī)潤(rùn)滑作用。
凝縮嘴中具有一個(gè)或幾個(gè)、有一定長(zhǎng)度和直徑的小孔,成為各種規(guī)格(不同供油能力)的凝縮嘴!
5 油霧潤(rùn)滑的應(yīng)用
對(duì)于冷軋機(jī)來(lái)說(shuō),其潤(rùn)滑點(diǎn)主要是軋輥軸承。在軋鋼機(jī)上廣泛使用的四列圓錐滾子軸承和四列圓柱滾子軸承,四列圓錐滾子軸承可承受更大的徑向負(fù)荷和雙向軸向負(fù)荷;而圓柱滾子軸承只能承受徑向負(fù)荷,因此當(dāng)支承輥采用四列圓柱滾子軸承時(shí),需要附加止推軸承來(lái)承受軸向力。這些軋輥軸承有一個(gè)共同的特點(diǎn),就是工作負(fù)荷大、運(yùn)轉(zhuǎn)速度差別大和工作環(huán)境惡劣。由于軋制中采用乳化液作為工藝軋制液,為防止乳化液的侵入軸承座對(duì)軸承的銹蝕,所以軸承座都選用合適的油封起密封作用。
由此可見(jiàn),一套油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)對(duì)軋鋼機(jī)軋輥軸承的潤(rùn)滑主要就是針對(duì)四列圓錐軸承、四列圓柱滾子軸承附加止推軸承以及輥頸處的密封圈。
下圖是我中心為某公司設(shè)計(jì)支承輥的油霧潤(rùn)滑示意圖,支承輥主要有四列圓柱滾子軸承FCD6896350和一套深溝球軸承6064組成和一組J型油封及一組水封組成。每側(cè)軸承座潤(rùn)滑點(diǎn)有4個(gè),圓柱滾子軸承2個(gè)、深溝球軸承1個(gè)及J型油封1個(gè)。
5.1滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑WL的計(jì)算:WL=(d*n*K1),25(mI/h)
式中:d—滾動(dòng)軸承內(nèi)經(jīng)mm
n—滾動(dòng)軸承列數(shù)
K1—系數(shù),在1~3之間(根據(jù)承受載壓力確定)
支承輥軸承計(jì)算當(dāng)量為
深溝球軸承6064的潤(rùn)滑油霧量,
WL1=(d*n*k1)/25=320*1*2/25=18.3ml*h
四列圓柱軸承FCD6896350的潤(rùn)滑油霧量,取K1=2.5
WL2=(d*n*K1)/25=340*4*2.5/5=136ml/h
5.2滾動(dòng)軸承的軸端使用骨架橡膠密封時(shí),還要考慮密封的潤(rùn)滑問(wèn)題,因此其WL值則按下式:
WL=D/25
式中:D—密封軸徑mm
支承輥所用油封為:J型油封400*440*20計(jì)算潤(rùn)滑油霧量為
WL3=D/25=400/25=16ml/h
5.3油霧潤(rùn)滑裝置規(guī)格型號(hào)根據(jù)四個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的每個(gè)軸承座的油霧總量為:WL=18.3+136+16=170.3ml/h
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