使用軋機過程比較常出現的故障分析

軋機使用過程中最常見的故障無疑就是油壓不穩(wěn)定或者是漏油兩種情況，出現漏油的主要原因還是因為各個部件之間的螺絲出現松動引起的，所以直接將螺絲重新擰緊基本就可以解決這兩種故障，但是造成油壓出現不穩(wěn)定的原因是因為軋機自身的液壓系統(tǒng)中進入了空氣，所以及時的將空氣清楚就可以降低出現油壓不穩(wěn)定的頻率。
因為軋機的質量會直接影響到日后的正常使用，所以我們在操作軋機的時候經常會出現各種不同的故障，而這些故障基本都會直接導致軋機不能正常運行，所以為了有效的避免類似的問題出現，我們應該在軋機最初生產的時候，就應該將這些故障一并排出。
軋機不僅會出現油壓不穩(wěn)定的故障，嚴重時還會出現零油壓的現象，造成這種故障的主要原因是可以分為以下幾點，油泵的旋轉方向出現反向、溢流閥的閥芯出現嚴重的卡死、油泵沒能很好的將輸出液輸出和油泵的吸油口出現不暢通等，這類情況都會造成油壓為零的情況，我們可以根據不同的故障原因找出相應的解決方式就可以了。