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做軋鋼生意需要熟知軋鋼機(jī)壓軋工藝流程

更新時(shí)間:2018-10-10 07:44:26 來(lái)源:神工機(jī)械 點(diǎn)擊數(shù):
做軋鋼生意需要熟知軋鋼機(jī)壓軋工藝流程
有客戶說(shuō):“辦個(gè)軋鋼廠生產(chǎn)鋼板、鋼管或型材”生意。對(duì)軋鋼機(jī)的壓軋工藝流程不是很懂。今天神工機(jī)械對(duì)軋鋼機(jī)設(shè)備工藝流程做下簡(jiǎn)單的講解。
軋鋼機(jī),是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過(guò)程的設(shè)備。泛指完成軋材生產(chǎn)全過(guò)程的裝備﹐包括有主要設(shè)備﹑輔助設(shè)備﹑起重運(yùn)輸設(shè)備和附屬設(shè)備等。軋鋼機(jī)的壓軋工藝流程分熱軋和冷軋兩步,其工藝流程為:
1、熱軋工藝:從煉鋼廠出來(lái)的鋼坯還僅僅是半成品,必須到軋鋼廠去進(jìn)行軋制以后,才能成為合格的產(chǎn)品。
從煉鋼廠送過(guò)來(lái)的連鑄坯,首先是進(jìn)入加熱爐,然后經(jīng)過(guò)初軋機(jī)反復(fù)軋制之后,進(jìn)入精軋機(jī)。軋鋼屬于金屬壓力加工,軋鋼板就像壓面條,經(jīng)過(guò)搟面杖的多次擠壓與推進(jìn),面就越搟越薄。在熱軋生產(chǎn)線上,軋坯加熱變軟,被輥道送入軋機(jī),最后軋成用戶要求的尺寸。軋鋼是連續(xù)的不間斷的作業(yè),鋼帶在輥道上運(yùn)行速度快,設(shè)備自動(dòng)化程度高,效率也高。從平爐出來(lái)的鋼錠也可以成為鋼板。
經(jīng)過(guò)加熱和初軋開(kāi)坯才能送到熱軋線上進(jìn)行軋制,一般連鑄坯的厚度為150~250mm,先經(jīng)過(guò)除磷到初軋,經(jīng)輥道進(jìn)入精軋軋機(jī),精軋機(jī)由7架4輥式軋機(jī)組成,機(jī)前裝有測(cè)速輥和飛剪,切除板面頭部。熱軋成品分為鋼卷和錠式板兩種,經(jīng)過(guò)熱軋后的鋼軌厚度一般在幾個(gè)毫米,如果用戶要求鋼板更薄的話,還要經(jīng)過(guò)冷軋。
2、冷軋工藝:與熱軋相比,冷軋廠的加工線比較分散,冷軋產(chǎn)品主要有普通冷軋板、涂鍍層板也就是鍍錫板、鍍鋅板和彩涂板。經(jīng)過(guò)熱軋廠送來(lái)的鋼卷,先要經(jīng)過(guò)連續(xù)三次技術(shù)處理,先要用鹽酸除去氧化膜,然后才能送到冷軋機(jī)組。在冷軋機(jī)上,開(kāi)卷機(jī)將鋼卷打開(kāi),然后將鋼帶引入五機(jī)架連軋機(jī)軋成薄帶卷。
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