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?軋鋼機(jī)中的熱軋工藝如何制作鋼板。
更新時(shí)間：2019-05-05 09:25:43 來(lái)源:神工機(jī)械 點(diǎn)擊數(shù)：
軋鋼機(jī)中的熱軋工藝如何制作鋼板。
從煉鋼廠送過(guò)來(lái)的連鑄坯，首先是進(jìn)入加熱爐，然后經(jīng)過(guò)初軋機(jī)反復(fù)軋制之后，進(jìn)入精軋機(jī)。軋鋼屬于金屬壓力加工，說(shuō)簡(jiǎn)單點(diǎn)，軋鋼板就像壓面條，經(jīng)過(guò)搟面杖的多次擠壓與推進(jìn)，面就越搟越薄。
在熱軋生產(chǎn)線上，軋坯加熱變軟，被輥道送入軋鋼機(jī)后軋成用戶要求的尺寸。軋鋼機(jī)是連續(xù)的不間斷的作業(yè)，鋼帶在輥道上運(yùn)行速度快，設(shè)備自動(dòng)化程度高，效率也高。
從平爐出來(lái)的鋼錠也可以成為鋼板，但首先要經(jīng)過(guò)加熱和初軋開坯才能送到熱軋線上進(jìn)行軋制，工序改用連鑄坯就簡(jiǎn)單多了，一般連鑄坯的厚度為150-250mm，先經(jīng)過(guò)除磷到初軋，經(jīng)輥道進(jìn)入軋鋼機(jī)，精軋機(jī)由７架４輥式軋機(jī)組成，機(jī)前裝有測(cè)速輥和飛剪，切除板面頭部。精軋機(jī)的速度可以達(dá)到23m/s。
熱軋成品分為鋼卷和錠式板兩種，經(jīng)過(guò)熱軋后的鋼軌厚度一般在幾個(gè)毫米,如果用戶要求鋼板更薄的話，還要經(jīng)過(guò)冷軋鋼機(jī)進(jìn)一步的冷軋。
不過(guò)蓄熱式加熱爐對(duì)鋼坯進(jìn)行加熱時(shí)，加熱爐是不設(shè)預(yù)熱段的，連鑄坯一進(jìn)爐直接進(jìn)入高溫加熱，平時(shí)在六百度以上，爐尾加熱段爐膛溫度可達(dá)到一千一百五十度以上，加熱的速度可以大大加快，每小時(shí)的產(chǎn)量也大幅提升，在軋鋼生產(chǎn)大規(guī)模產(chǎn)品時(shí)，加熱能力不再是薄弱環(huán)節(jié)，從此鋼坯可實(shí)現(xiàn)高溫快速軋制，同時(shí)加熱質(zhì)量效果好，氧化燒損少，節(jié)能效果良好。
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