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鋼材制作過程中軋鋼機起什么作用？

更新時間：2020-03-27 02:55:02 來源:神工機械 點擊數(shù)：
鋼材制作過程中軋鋼機起什么作用？
鐵礦變成鋼材需要經(jīng)過很多工序才能制成。經(jīng)過選礦，燒結(jié)、高爐冶煉成鐵，鐵水（或廢鋼）經(jīng)過轉(zhuǎn)爐（電爐）冶煉成鋼水，再經(jīng)過連鑄機變成鑄坯，再經(jīng)過軋機（線材軋機、棒材軋機、中板軋機、薄板軋機）軋成相應(yīng)的鋼材。
從煉鋼廠出來的鋼坯還僅僅是半成品，必須到軋鋼廠去進行軋制以后，才能成為合格的產(chǎn)品。從煉鋼廠送過來的連鑄坯，首先是進入加熱爐，然后經(jīng)過初軋機反復(fù)軋制之后，進入精軋機。
軋鋼屬于金屬壓力加工，軋鋼板就像壓面條，經(jīng)過搟面杖的多次擠壓與推進，面就越搟越薄。在熱軋生產(chǎn)線上，軋坯加熱變軟，被輥道送入軋機，zui后軋成用戶要求的尺寸。軋鋼是連續(xù)的不間斷的作業(yè)，鋼帶在輥道上運行速度快，設(shè)備自動化程度高，效率也高。從平爐出來的鋼錠也可以成為鋼板。
經(jīng)過加熱和初軋開坯才能送到熱軋線上進行軋制，一般連鑄坯的厚度為150～250mm，先經(jīng)過除磷到初軋，經(jīng)輥道進入精軋軋機，精軋機由7架4輥式軋機組成，機前裝有測速輥和飛剪，切除板面頭部。
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