總結軋鋼機的傳動裝置及工作原理

     初軋機的軋制壓力很大，所以一般都采用閉式機架，它與一般機架不同之處在于∶牌坊前后立柱的下部各有一個安裝機架輥的孔和燕尾槽 ，燕尾槽也是為安裝機架輥用的，也就是機架每個立柱上留有放置兩個機架輥的位置。初軋機上設置機架輥，其原因是在頭幾道軋制時，軋件很短，為了便于喂鋼，必須配置有驅動裝置的機架輥。為了適應重錘平衡，在機架立柱上、窗口內側每邊都有容納平衡頂桿的槽，此兩槽反映在機架下橫梁上為1150初軋機機架的主要加工面相應的兩個通孔。

      機架是軋鋼機的主要零件，為了保證正常軋制，為了保證必要的軋制精度及安裝調整的方便，對機架的機械加工有嚴格的要求，下面以1150 初軋機機架為例，簡單地介紹機架加工方面的技術要求。

1.兩個機架支腳平面 A 應在一個水平面內，不重合偏差不大于0.1mm，支腳側面 B應互相平行，且垂直于 A 面，不垂直度每米不大于0.5mm，否則將使加工和總裝時發(fā)生很大困難。

2.窗口兩側 D平面應互相平行，并嚴格與主平面 A 垂直（不垂直度每米不大于0.15mm），并與 B面平行（不平行度每米不大于0.20mm），嚴格控制距離 a的公差，以保證兩個牌坊的窗口側面在同一平面內。

3.窗口底面 C應與 A 面平行，不平行度每米不大于0.1mm，并嚴格控制距離 b的公差，以保證兩個牌坊窗口底面在同一水平面內。

4.機架頂面 E應與A 面平行，不平行度每米不大于0.1mm，保證尺寸c 的公差，以保證兩個牌坊的頂面基本上在同一平面內。

5.壓下螺母鏜孔的中心線（窗口中心線）o-o 應嚴格與B 面平行（不平行度每米不大于0.2mm），并與 A面垂直，以保證壓下螺絲中心與A面垂直。