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?軋鋼機(jī)工藝潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)驅(qū)動(dòng)方式來(lái)選擇
更新時(shí)間:2015-09-23 00:57:04 來(lái)源:神工機(jī)械 點(diǎn)擊數(shù):
軋鋼機(jī)工藝潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)驅(qū)動(dòng)方式來(lái)選擇
神工機(jī)械生產(chǎn)的軋鋼機(jī)采用了不同的潤(rùn)滑系統(tǒng),如一些簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承等零、部件可以采用油杯、油環(huán)等單體分散潤(rùn)滑方式。而對(duì)復(fù)雜的整機(jī)較為重要的摩擦副,稀油和干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng):由于各種軋鋼機(jī)結(jié)構(gòu)與潤(rùn)滑的要求有很大差別,則采用了稀油或干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。
從驅(qū)動(dòng)方式看,集中潤(rùn)滑系統(tǒng)可分為手動(dòng)、半自動(dòng)及自動(dòng)支配三類系統(tǒng),倒立式拉絲機(jī)從管線安排等方面看可分為節(jié)流式、單線式、雙線式、多線式、遞進(jìn)式等類破碎機(jī)生產(chǎn)廠家。軋鋼機(jī)工藝潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力常在0.4-1.8MPa左右,軋鋼機(jī)工藝潤(rùn)滑系統(tǒng):根據(jù)工況和所用介質(zhì)不同。
每分鐘流量可大至幾百至幾千升,介質(zhì)過(guò)濾精度小于5μm常用噴嘴和分段冷卻裝置將介質(zhì)噴射到軋錕及軋材上,對(duì)噴出介質(zhì)、油液溫度由壓力、溫度控制閥控制。對(duì)噴出介質(zhì)的壓力、溫度等嚴(yán)格的要求。所以。靜壓系統(tǒng)和動(dòng)靜壓混合系統(tǒng)。動(dòng)壓軸承的液體摩擦條件在軋錕有一定轉(zhuǎn)速才干形成磨煤機(jī)。
當(dāng)軋鋼機(jī)起動(dòng)、制動(dòng)或反轉(zhuǎn)時(shí),軋鋼機(jī)油膜軸承潤(rùn)滑系統(tǒng):軋鋼機(jī)油膜軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)有動(dòng)壓系統(tǒng)。其速度變化就不能保證液體摩擦條件,限止了動(dòng)壓軸承的使用范圍。靜壓軸承靠靜壓力使軸頸浮在軸承中,高壓油膜的形成和轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān),除銹機(jī)起動(dòng)、制動(dòng)、反轉(zhuǎn)甚至靜止時(shí),都能保證液體摩擦條件,承載能力大、剛性好,可滿足任何載荷、速度的要求,但需專用高壓系統(tǒng),費(fèi)用高。所以,起動(dòng)、制動(dòng)、反轉(zhuǎn)、低速時(shí)用靜壓系統(tǒng)供高壓油。而高速時(shí)關(guān)閉靜壓系統(tǒng),用動(dòng)壓系統(tǒng)供油的動(dòng)靜壓混合系統(tǒng)效果更為理想,經(jīng)管道、凝縮嘴送入潤(rùn)滑部位。本文章由神工機(jī)械宋工整理發(fā)布,如需轉(zhuǎn)摘,請(qǐng)注明來(lái)路地址http://m.absorbents4less.com/
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