軋鋼工藝之線材軋機(jī)的結(jié)構(gòu)和布置方式

軋鋼工藝之線材軋機(jī)的結(jié)構(gòu)和布置方式

    線材軋機(jī)是專門用于軋制盤條(即線材)的軋機(jī)。線材是型材中斷面尺寸最小的產(chǎn)品，從坯料軋成成品，總延伸系數(shù)大，軋件在每架軋機(jī)上往往只軋一道次，故線材軋機(jī)是熱軋型材中機(jī)架數(shù)目最多、分工最細(xì)的軋機(jī)。目前現(xiàn)代化的連續(xù)式線材軋機(jī)一般由21～28架軋機(jī)組成，分為粗軋機(jī)組、中軋機(jī)組和精軋機(jī)組，中軋機(jī)組有時(shí)還分為一中軋、二中軋兩組。

 

    其中精軋機(jī)組的作用是保證生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。其布置形式有復(fù)二重式(見復(fù)二重精軋機(jī)組)、半連軋和全連軋等形式。全連軋又分采用全水平式機(jī)組、平-立交替機(jī)組、Y型精軋機(jī)組和45。精軋機(jī)組幾種。中國線材車間采用復(fù)二重精軋機(jī)組的較多，它是由交流電機(jī)成組傳動(dòng)軋機(jī)，采用圍盤進(jìn)行多槽并列軋制，軋制時(shí)軋件有扭轉(zhuǎn)翻鋼，軋制速度多在15～20m／s以下，盤重不超過160kg(φ6.5mm線材)。半連軋均為二輥水平軋機(jī)，利用圍盤操作和扭轉(zhuǎn)翻鋼進(jìn)行1～2槽并列軋制，軋制速度一般在25～30m／s左右，此種軋機(jī)一般采用預(yù)應(yīng)力軋機(jī)和滾動(dòng)軸承，軋制產(chǎn)品的精度高，采用直流電機(jī)傳動(dòng)，各機(jī)架間均出活套，故調(diào)整方便，生產(chǎn)靈活，各中間機(jī)架均可軋出不同規(guī)格的產(chǎn)品，適于小批量、多品種的線材生產(chǎn)。水平式全連軋是集體傳動(dòng)，多線軋制，軋制速度為20～30m／s；平一立交替布置的直連軋精軋機(jī)組，各機(jī)架均由直流電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)，采用懸臂式的立輥與水平輥軋機(jī)相互交替布置，進(jìn)行多路單線軋制，軋制速度可達(dá)35m／s左右，盤重達(dá)800kg。Y型精軋機(jī)組軋制速度可達(dá)50m／s；45。精軋機(jī)組軋制速度已達(dá)到140m／s以上，實(shí)現(xiàn)了高速無扭軋制。在這種近代連續(xù)式線材軋機(jī)上，為平衡各機(jī)組的生產(chǎn)能力和保證產(chǎn)品精度，粗軋機(jī)組多采用較大延伸、較低轉(zhuǎn)速和多槽軋制；而精軋機(jī)組則采用較小延伸、較高轉(zhuǎn)速和單槽多路軋制方案，即設(shè)置多達(dá)4列的精軋機(jī)列，每列同時(shí)只軋一根線材。

 

     線材軋機(jī)的結(jié)構(gòu)和布置方式一直朝著高速、連續(xù)、無扭、單線、組合結(jié)構(gòu)、機(jī)械化、自動(dòng)化的方向發(fā)展。在其發(fā)展中，隨著技術(shù)的不斷成熟，高科技的運(yùn)用，使得這種機(jī)器得到廣泛的利用及普遍的好評(píng)。本資訊信息由神工機(jī)械宋工從http://m.absorbents4less.com/整理發(fā)布，如需轉(zhuǎn)摘，請(qǐng)注明來路地址！