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?軋鋼機(jī)生產(chǎn)時(shí)遇到堆鋼現(xiàn)象原因分析！
更新時(shí)間：2018-09-18 09:57:42 來(lái)源:神工機(jī)械 點(diǎn)擊數(shù)：
河北煉鋼廠的客戶反饋了一個(gè)問(wèn)題，軋鋼機(jī)生產(chǎn)時(shí)遇到堆鋼現(xiàn)象。作為軋鋼機(jī)設(shè)備廠家今天對(duì)這個(gè)問(wèn)題做下原因分析以及后期遇到此類問(wèn)題的處理措施。
故障分析一、軋件咬入后機(jī)架間堆鋼
1，軋制速度、軋輥直徑設(shè)定不正確；
2，換輥（槽）后張力設(shè)定過(guò)��；
3，鋼溫波動(dòng)太大；
4，軋輥突然斷裂；
5，由于電控系統(tǒng)原因引起某架軋機(jī)的電機(jī)突然升速或降速。
具體處理措施：
1，準(zhǔn)確設(shè)定軋制速度、輥徑和張力；
2，保溫待軋，通知加熱爐調(diào)火工；
3，更換斷輥；
4，檢查電氣系統(tǒng)。
2、軋件頭部在機(jī)架咬入時(shí)堆鋼
故障原因二：
1，軋件尺寸不符合要求；
2，軋槽中有異物或打滑；
3，導(dǎo)衛(wèi)安裝不良、磨損嚴(yán)重或?qū)l(wèi)中夾有氧化鐵皮等異物；
4，坯料內(nèi)部存在分層、夾雜或冶廢等缺陷引起的軋件“劈頭”；
5，上、下輥徑不同、磨損不均勻或不同步造成的軋件頭部彎曲；
6，頭部鋼溫過(guò)低造成的咬入困難或頭部開裂；
7，軋機(jī)機(jī)架剛性不好，軋制過(guò)程中存在跑偏現(xiàn)象；
8，坯料“脫方”嚴(yán)重；
9，軋件出粗軋機(jī)架后翹頭導(dǎo)致不能順利咬入下架次或頭部沖導(dǎo)衛(wèi)，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是翹頭。
處理措施：
（1）對(duì)軋機(jī)輥縫作適當(dāng)調(diào)整；
（2）檢查、清理或打磨軋槽；
（3）檢查、清理、調(diào)整或更換導(dǎo)衛(wèi)；
（4）認(rèn)真檢查坯料；
（5）檢查傳動(dòng)部件間隙或更換軋輥；
（6）改善出鋼條件；
（7）關(guān)掉除鱗用高壓水；
（8）對(duì)軋機(jī)機(jī)架進(jìn)行加固；
（9）在1#軋機(jī)前加裝一個(gè)滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)。
（10）認(rèn)真檢查前一架次進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)是否松動(dòng)，導(dǎo)衛(wèi)松動(dòng)使軋件咬入箱型孔后受到進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)的壓力，使軋件下部受壓較大，導(dǎo)致下部延伸變大而造成翹頭，最終未能順利咬入軋機(jī)而堆鋼。
故障原因三：軋件卡在機(jī)架內(nèi)造成堆鋼
1，由于鋼溫過(guò)低或軋制速度過(guò)高而引起電機(jī)過(guò)載跳閘；
2，發(fā)生設(shè)備或安全事故時(shí)緊急停車。
處理措施：
1，應(yīng)根據(jù)具體情況分析處理。
鞏義市神工機(jī)械軋鋼機(jī)廠家生產(chǎn)的各種冷熱軋鋼機(jī)設(shè)備型號(hào)齊全，可軋制螺紋鋼、線材、棒材、圓鋼、方鋼、槽鋼、扁鋼、角鋼等多種異型材的加工生產(chǎn)，能滿足不同軋鋼用戶的需求。歡迎選購(gòu)洽談合作！��！
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